為什么輸送帶接頭硫化機在硫化過程中接頭部位比較硬

      輸送帶接頭硫化機在運行接頭時我們就已認識到，但是常常發現接頭部分比其他部分更硬。輸送帶的硫化過程實際上就是硫化橡膠接連交聯的過程。因為硫化需要加熱和加壓，并且需要較長時間，因此在通過相對較長的硫化時間后，硫化橡膠的硬度會添加，因此會感覺到接頭部分比其他部分更硬。

      輸送帶接頭處的強度低于正常皮帶主體的強度。一般，當運用機械銜接時，接頭的強度只能到達皮帶主體強度的40-50％。當冷膠方法的質量更好時，接縫強度可以到達60-70％，而熱膠接縫的強度可以到達80-90％（接縫方法正確，沒有質量缺陷）。因為接頭的強度低，假如粘合方法不正確，接頭的強度會更低，例如切開和研磨下一層布，過度研磨，搭接長度缺乏，步數缺乏，橡膠性能差或自硫失效，鋼絲繩過度磨削，鋼絲繩生銹等，接頭強度會極大下降。運用時，接頭容易折斷。

      另外，假如傳送帶不運用密封膠或膠接方向錯誤，則膠接部分容易破裂（外表膠部分）。