膠帶硫化機哪種接頭辦法好

      膠帶硫化機哪種接頭辦法好，膠帶在運用過程中不免損壞，這就需求重新做膠帶銜接。輸送帶常用的粘接辦法如下：
     一個比較簡單的辦法是用打釘機把皮帶扣釘好。這種接頭辦法十分方便，價格低廉，技能要求低，但接頭的性價比較低，容易損壞，對輸送帶產品的運用壽命有影響，而且容易泄露和損壞滾筒，現在很少運用。

     另一種辦法是用輸送帶膠粘劑制造輸送帶冷粘接接頭。這種銜接辦法比皮帶扣銜接辦法更經濟高效，具有更好的銜接作用。適用于長度和寬度較小的膠帶粘合。
     輸送帶熱硫化接頭工藝
     1.外表處理：將輸送帶接頭按1/2帶寬的搭接長度做成斜角階梯蓋接頭，然后用清洗劑對接頭外表進行粗化、清洗、去污、單調。
     2.涂膠：將硫化膠均勻地涂在接頭外表和硫化膜上一至二次。當溶液蒸發到橡膠外表且根本單調時，將硫化膜貼在涂有硫化膠的接頭外表，并將緩沖帶貼在同一布層的縫隙處（留心，假設涂膠不單調，會產生氣泡，這將下降改變功用）。
     3.貼合壓力：膠溶劑揮發到膠面根本單調后，兩端貼合。層壓時，應從輸送帶中心向兩頭（以利于兩頭空氣逸出），并使薄膜兩頭的疏松程度一致，接縫臺階應對齊，中心線應對齊。層壓后，充分滾動避免氣泡堆集，并將兩個加熱板壓在接頭上施加一定的壓力。加壓時，留心不要使接頭錯位，壓力要均勻。
     4.加熱硫化：設備硫化設備。加熱板加熱15-25分鐘后，用力按壓一次，保證接頭有滿意的壓力。當溫度到達80度時℃, 要求壓力到達1.0-2.0mpa，然后停止加壓持續加熱。當溫度上升到145度時℃, 開端計時。恒溫在145度到145度之間℃ 和150℃. 45分鐘后，立即停止加熱，自然冷卻至常溫。
     5.修補。接頭康復正常溫度后，取下加熱板，切斷溢出的剩余橡膠和皮帶外表以上的橡膠，使接頭外表平整、潤滑、清潔。